La planificación adaptativa en Tecninox permite una producción sinérgicamente integrada al servicio de todas las empresas del Grupo.

Desde 1988, Tecninox está especializada en la producción en frío de accesorios para tubos de soldadura a tope de ½” a 16”. Se trata de una fuente de producción interna, flexible y confiable para el continuo reabastecimiento de los almacenes del Grupo, que permite la introducción de pedidos especiales determinados por las necesidades específicas de los clientes, obteniendo la materia prima del stock de Raccortubi en función de las entregas ya planificadas o de los pedidos para un acondicionamiento específico.

Solo mediante el moldeado en frío, Tecninox fabrica accesorios de soldadura a tope de ½” a 16”, de acero inoxidable austenítico, dúplex, superdúplex, 6mo, aleaciones de níquel y titanio.

Gama de producción

ACERO INOXIDABLE & aleaciones especiales

curvas long y short radius / tee / reducciones / extremos:

⋅1/2” (21.3 mm) > 16” (406.4 mm)

⋅sch. 10S > sch. XXS

PLANIFICACIÓN ADAPTATIVA

La variabilidad de las necesidades de los clientes, partiendo desde la pieza individual hasta la provisión de un proyecto completo, es satisfecha por una planificación que permite adaptarse a las urgencias de último minuto.

Utilizando como materia prima los tubos del mismo diámetro y espesor del producto a realizar, Tecninox puede recurrir al almacén de Raccortubi en función de las solicitudes a introducir directamente en producción.

Está además en condiciones de planificar con anticipo y precisión las cantidades previstas para las existencias de los almacenes Raccortubi, para los pedidos de los clientes o frente a urgencias no previstas, basándose en sofisticados algoritmos de previsión y de programación de capacidad finita.

Gracias a esta planificación se crea entonces un flujo continuo que permite la mejor utilización de los recursos y un mayor control de todas las fases de producción, además de la indudable ventaja de poder introducir nuevos pedidos sin influir en el cumplimiento de las entregas ya previstas.

Los controles de calidad se encuentran en la base de todos los procesos de producción realizados en Tecninox.

Desde la precisa selección de las materias primas hasta las considerables inversiones en tecnología, con la introducción de una isla robotizada para controles dimensionales, PMI, marcado y embalaje, garantizan la provisión de productos terminados de elevado nivel cualitativo.

PRUEBAS DE LABORATORIO

Las pruebas efectuadas internamente se refieren a dureza, PMI, líquidos penetrantes y magnetoscopio. Otras pruebas destructivas y no destructivas son encargadas a laboratorios externos cualificados por organismos internacionales y con los cuales el Grupo Raccortubi ha establecido relaciones desde hace largo tiempo.

Composiciones químicas, valores mecánicos y pruebas adicionales en dúplex, superdúplex y 6mo están sujetos a constantes controles para garantizar una producción que responda a los más elevados estándares cualitativos.

Los clientes del Grupo Raccortubi pueden, de ese modo, aprovechar una disponibilidad inmediata de materiales completamente probados y certificados sin la sujeción a tiempos y costes adicionales para las pruebas de laboratorio, ya incluidos en el estándar del Grupo.

APROBACIONES Y CUALIFICACIONES

Tecninox ha sido el primer fabricante de racores sin soldadura en recibir la certificación NORSOK M-650 Ed. 4.

Además de PED y OHSAS 18001:2007 como demostración de la atención puesta en la seguridad de los ambientes de trabajo y de los trabajadores, Tecninox recientemente ha concluido el paso del estándar ISO 9001:2008 al más actualizado ISO 9001:2015.

Está registrada entre las empresas aprobadas por Achilles FPAL y cuenta con numerosas aprobaciones por parte de clientes finales.

DESCARGAR: 

ISO 9001:2015 / OHSAS 18001:2007 / PED

Tecninox S.r.l. – Via Don Spagnoli 7, 29010 Sarmato – Piacenza Italia – I.V.A. IT08398100159 – Capital Social € 1.500.000