Líder en la fabricación de accesorios de soldadura a tope, Petrol Raccord integra sinérgicamente el sector productivo del Grupo Raccortubi.

Operador en el sector desde 1969, Petrol Raccord utiliza, en su mayor parte, la producción en caliente en la que la materia prima debe ser llevada a alta temperatura para permitir una eficaz operación de moldeado. En el transcurso de los últimos años, importantes inversiones han permitido una notable mejora de la eficiencia productiva, sobre todo en función de la disponibilidad de materias primas y del equipamiento para la soldadura.

En efecto, Petrol Raccord utiliza una vasta gama de materias primas, como tubos soldados, tubos sin soldadura, chapas, forjados, varillas redondas macizas o barras perforadas, entre las cuales escoger, en función de las cantidades a introducir en producción, de las entregas y de la economicidad de la solución a ofrecer al cliente.

La elevada disponibilidad de chapas de materia prima de hasta 50 mm en dúplex, superdúplex y 6mo, y de hasta 15 mm en titanio, le permite a Petrol Raccord efectuar entregas en 4-6 semanas a través de una línea de producción específica, definida internamente como Fast Track.

Petrol Raccord dispone de un vasto stock de chapas de dúplex, superdúplex, 6MO y titanio de hasta 50 mm de espesor que se utilizan para la producción de accesorios sin soldadura y soldados de hasta 56”, sin limitación de espesores.

Principalmente con procesos de moldeado en caliente, fabrica curvas en dos semiconchas, tee, reducciones y extremos enfrentando pedidos con entregas extremadamente urgentes, hasta el proyecto completo, con la mejor optimización y la garantía de los mejores rendimientos.

 

A ello se le agrega una importante parte de la producción históricamente destinada a accesorios de carbono y acero aleado (P5, P9, P11, P22, P91 y P92) destinados a las centrales para la producción de energía.

Puede contar también con la disponibilidad de tubos de acero aleado para centrales térmicas para responder puntualmente también a exigencias de anticipos de entregas o a pequeños lotes que normalmente representan las colas de proyecto.

 

La experiencia y las profundas competencias técnicas de los recursos en Petrol Raccord han permitido desarrollar una producción específica y altamente cualificada, constituida por accesorios especiales o bajo especificaciones de los clientes, como flow tee, tee listados, piezas en “Y”, tee laterales, colectores y header.

Gama de producción

ACERO INOXIDABLE & ALEACIONES ESPECIALES

Curvas long y short radius:

• sin soldadura 1” (33.4 mm) > 42” (1066.8 mm)

• soldadas 4” (114.3 mm) > 56” (1422.0 mm)

 

Tee / reducciones / extremos:

• sin soldadura 1” (33.4 mm) > 56” (1422.0 mm)

• soldados 4” (114.3 mm) > 56” (1422.0 mm)

 

Nota: Los accesorios pueden fabricarse sin limitaciones de espesor especiales. Las piezas en tee soldadas se obtienen con una soldadura longitudinal opuesta a la derivación, mientras que las curvas tienen una o dos soldaduras en la zona neutra (intradós y/o extradós).

Productos fuera de estándar

• SEGÚN DISEÑO DEL CLIENTE
• curvas (bends) – radio 2.5D / 3D / 4D / 5D / 10D U OTROS RADIOS ESPECIALES CON O SIN TRAMOS RECTOS
• CRUCES IGUALES & REDUCIDOS
• TEE LATERALES IGUALES & REDUCIDOS
• FLOW TEE & TEE LISTADOS
• PRODUCTOS EN CLASE 1 NUCLEAR
• CURVAS REDUCIDAS
• ASIENTOS DE REFUERZO
• PIEZAS ESPECIALES SIN SOLDADURA & ENSAMBLADAS PARA HORNOS, COLECTORES & HEADER
• PIEZAS EN “Y”

 

Nota: Para cualquier tipo de producción especial, detalles de diseño, cálculos de refuerzo y productos inusuales, Petrol Raccord puede ofrecer soporte completo, desde el punto de vista comercial, técnico y productivo.

La calidad es uno de los puntos de fuerza de Petrol Raccord.

 

Con la posibilidad de contar con la colaboración del laboratorio tecnológico propio, la utilización de materia prima seleccionada y rigurosos procesos productivos, Petrol Raccord puede garantizar un producto acabado de alta calidad.

 

Los pedidos son analizados por las divisiones Ingeniería y Calidad y todas las especificaciones solicitadas por el cliente se incluyen en las instrucciones operativas emitidas para cada uno de los pedidos.

 

Los controles de calidad se refieren a cada uno de los aspectos del sector, desde la recepción del material hasta el análisis de los procesos productivos, desde las soldaduras hasta las pruebas de laboratorio, desde el aspecto superficial hasta el control visual y dimensional antes del envío.

PRUEBAS DE LABORATORIO

Típicas pruebas destructivas y no destructivas:
• Control visual & dimensional
• Líquidos penetrantes, magnetoscopio, ultrasonidos & controles radiográficos
• Durezas, PMI, control de ferrita
• Tracción & resiliencia
• Tracción en caliente
• Tratamiento térmico simulado
• Microscopía
• Análisis de producto
• Contenido de carbono

APROBACIONES Y CUALIFICACIONES

Además de las certificaciones ISO 9001:2015PEDOHSAS 18001:2007AD 2000, Din En ISO 3834-2 y NORSOK M-650 Ed. 4, Petrol Raccord está cualificada también según la certificación ASME III NCA-3800 para las aplicaciones nucleares, que permite la producción y la provisión de los materiales de Clase 1.

 

Petrol Raccord produce racores para aplicaciones Oil & Gas, nucleares y para la producción de energía de acuerdo a otros estándares internacionales y desde 2017 está entre las empresas aprobadas por Achilles FPAL. Además, puede personalizar su producción sobre la base de las especificaciones del cliente.

Petrol Raccord S.p.A. – Zona Ind.le Ponte Trebbia, Via Trebbia 29, 29010 Calendasco – Piacenza Italia – I.V.A. IT00256800335 – Capital Social € 500.000